Яндекс.Метрика

Оптоволоконный

станок лазерной резки Dener FL 3015

{{ popup.body.name }}

Оптоволоконный

станок лазерной резки Dener FL 3015

Модельный ряд Dener FL 3015

Модель Dener FL 3015 Рабочая зона* Общий вес Мощность резонатора Скидка
FL 3015 1,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 1 000 Вт Выгода до 400 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 50 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 8 мм
Нержавеющая сталь 4 мм
Алюминий 3 мм
Медь 2 мм
Латунь 3 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 20 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
FL 3015 2,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 2 000 Вт Выгода до 500 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 100 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 15 мм
Нержавеющая сталь 8 мм
Алюминий 6 мм
Медь 4 мм
Латунь 4 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 30 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
FL 3015 3,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 3 000 Вт Выгода до 600 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 100 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 18 мм
Нержавеющая сталь 10 мм
Алюминий 8 мм
Медь 5 мм
Латунь 5 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 30 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
FL 3015 4,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 4 000 Вт Выгода до 700 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 100 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 20 мм
Нержавеющая сталь 12 мм
Алюминий 10 мм
Медь 6 мм
Латунь 6 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 30 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
FL 3015 5,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 5 000 Вт Выгода до 850 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 100 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 22 мм
Нержавеющая сталь 15 мм
Алюминий 12 мм
Медь 8 мм
Латунь 8 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 30 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
FL 3015 6,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 6 000 Вт Выгода до 900 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 100 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 24 мм
Нержавеющая сталь 16 мм
Алюминий 14 мм
Медь 10 мм
Латунь 8 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 30 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
FL 3015 8,0 кВт 1530x3050 мм 16 000 кг 8 000 Вт Выгода до 900 000 руб.
Подробнее
Диаметр оптического волокна 100 мкм
Максимальная толщина обрабатываемого материала:
Мягкая малоуглеродистая сталь 30 мм
Нержавеющая сталь 20 мм
Алюминий 16 мм
Медь 12 мм
Латунь 10 мм
Система приводов осей Х, Y Координатная система косозубая шестерня-рейка
Система привода оси Z Шариковая винтовая пара
Ход по оси Z 130 мм
Максимальная скорость одновременного перемещения по осям Х и Y 170 м/мин.
Максимальная скорость перемещения по оси Z 50 м/мин.
Векторное ускорение по осям Х и Y 2 G
Векторное ускорение по оси Z 3 G
Точность позиционирования 0,05 мм
Повторяемость 0,02 мм
Время смены паллет 30 с
Панель оператора 21.5-дюймовый мультисенсорный дисплей / 19-дюймовый мультисенсорный дисплей производства компании FANUC
Вспомогательные газы Кислород, азот, сжатый воздух
По запросу доступно исполнение с размером стола: 4000х2000 и 6000х2000 мм.

Комплектация

Абсолютно новый подход в компоковке станка для лазерной резки

Конструкция станка представляет собой O-образную станину. Направляющая по оси X закрепляется на верхней балке станины. На нее устанавливается направляющая по оси Y, благодаря такой компоновке станка для перемещения по осям Y и X используется один двигатель вместо двух, как на классическом портале. Данная схема позволяет достичь максимальной легкости и высоких динамических показателей перемещения лазерной головы по осям.

Комплектация

Станина

Жесткая конструкция О-образной станины обеспечивает снижение вибраций и длительный срок службы оборудования. Станины станков производства компании DENER устойчивы к деформации и усталостному напряжению. Для обеспечения высокой массы и жесткости конструкции применяются цельнолитые элементы с последующим свариванием. О-образная конструкция станины обрабатывается за один технологический установ для обеспечения высокой точности.

Комплектация

Транспортер для удаления продуктов лазерной резки

Для удобства эксплуатации лазерной резки серии FL опционально можно установить автоматический транспортер для удаления окалин, пыли и мелких обрезков. В стандартной комплектации эту функцию выполняет система выдвижных ящиков.

Комплектация

Автоматическая система централизованной смазки

Станки для волоконно-лазерной резки серии Dener FL оснащены автоматической системой централизованной смазки. Благодаря этой системе потребность в смазке устраняется без остановки станка, система выполняет автоматическую смазку в зависимости от рабочего времени.

Комплектация

Система подготовки технологического газа

Данная система необходима для обеспечения резки, как воздухом, так и кислородом, и азотом. Представляет из себя систему клапанов, финишные фильтры и влагоотделители, редуктор с манометром, регуляторы расхода газа.

Регулятор расхода газа производства компании FESTO

Поршни пневматического цилиндра производства компании Festo, клапаны и масло-влагоотделители произведены в Германии.

Регулятор расхода газа

Данный индикатор позволяет измерять уровень газа внутри труб и при помощи аварийного сигнала отображать отсутствие газа в трубах.

Комплектация

Система кондиционирования электрошкафа

При конструировании электрооборудования одним из вопросом является обеспечение и поддержание соответствующих условий эксплуатации, необходимых для работы оборудования без ухудшения требуемых технических параметров и уменьшения срока службы. Данная система поддерживает оптимальную рабочую температуру электрооборудования.

Комплектация

Кабельные каналы

Кабельные каналы IGUS обладают повышенной износостойкостью. В условиях экстремальных значений ускорения и скорости перемещения лазерной головы позволяют обеспечить сохранность оптоволоконного кабеля как от внешних, так и внутренних воздействий.

Комплектация

Зональная вакуумно-фильтровальная система

Вакуумно-фильтровальная система в станках лазерной резки имеет большое значение с точки зрения качества резки, здоровья человека и состояния окружающей среды, а также очистки станка. Для эффективности вакуумной системы площадь резки разделяется на зоны. В зависимости от положения головы пневматическая защелка соответствующего элемента немедленно открывается, и начинается быстрое всасывание. Когда голова перемещается к новой вакуумной зоне, открывается заглушка нового вакуумного элемента, а заглушка старого вакуумного элемента медленно закрывается.

Комплектация

Дроссельный клапан

Обеспечивает работу зональной системы вытяжки.

Комплектация

Очистка и калибровка сопел

Для получения хорошего качества реза и быстрой резки необходимо поддерживать чистоту сопла. В оптоволоконных лазерах серии Dener FL есть запрограммированная автоматическая очистка сопел, которая выполняется после определенного количества пробивок (перфораций).

Комплектация

Автоматическая смена паллет

Возможно размещение материала толщиной до 25 мм. Погрузку и разгрузку на высоких скоростях можно осуществлять благодаря серводвигателям и гидравлической системе. Общая продолжительность замены поддонов составляет менее 25 секунд.

Комплектация

Система вытяжки и фильтрации

Оснащена картриджами производства компании Donaldson. Служит для сбора и фильтрации продуктов горения, возникающих в процессе лазерной резки.

Комплектация

Автоматическая система привязки листа с помощь камеры

Первая камера

Система автоматически обнаруживает местоположение и ориентацию листа, также она определяет полезную площадь листа, чтобы пользователь мог убедиться, что деталь можно вписать в используемый лист. Как показано на рисунке выше, если размер детали меньше площади листа, он обозначается зеленым цветом, указывающим на то, что деталь может быть вырезана из этого листа. Если площадь детали больше площади листа, она обозначается кромкой красного цвета, и на этом листе невозможно выполнить резку.
Кроме этого, данная система имеет возможность определять размеры листа и привязку лазерной головы к нулевой точке. В отличие от традиционного метода измерения листа и привязки данная система позволяет осуществить операцию за несколько секунд. Также форма листа не важна. Листы можно использовать повторно без необходимости придания им формы правильного прямоугольника, их также можно располагать в любой части рабочей зоны.
Кроме того, деталь можно размещать вручную под любым углом и в любой части листа. Эта конструкция представляет собой уникальную систему, разработанную проектно-конструкторским отделом компании Dener.

Вторая камера

Снимает зону вокруг станка и отвечает за безопасность и идентификацию оператора. Имеет возможность считывания QR-кода, что позволяет быстро загрузить рабочую программу.

Лазерный резонатор и чиллер

Лазерный резонатор компании IPG

Все станки Dener оснащены революционной технологией контроля процесса лазерной обработки детали. Теперь данная технология доступна для оснащения широкого ряда операций по обработке материала. IPG - единственная компания, которая обеспечивает контроль над эксплуатационными характеристиками, расходом и износом как активных оптических волокон, так и диодов накачки полупроводников - ключевая технология, лежащая в основе оптоволоконного лазера. Компания IPG разработала и производит оптоволоконные лазеры, чиллеры, самые современные обрабатывающие головы. 

Волоконные лазеры серии YLS Cut на режущих станках мощностью от 1 кВт до 6 кВт:

  • Срок службы диода 100 тыс. рабочих часов.
  • Очень низкие эксплуатационные расходы.
  • Синхронизирующая резонаторная система.
  • Не требует дорогостоящего лазерного газа.
  • Применяется только оптоволоконный кабель для передачи лазерного луча.
  • Высокая энергоэффективность.
  • Высокие скорости резки.

Лазерный резонатор и чиллер

Чиллер компании IPG

На оптоволоконных лазерах Dener используется интеллектуальная система охлаждения IPG с возможностью самодиагностики. В связке с лазерным резонатором IPG обеспечивает стабильную и долговечную работу оборудования.

Чиллер применяется для охлаждения силового лазерного блока и оптики режущей головы. У него есть два разных канала для охлаждения силового лазерного блока и головы. Станок для волоконно-лазерной резки серии Dener FL непрерывно коммуницирует с чиллером и лазером через блок управления ЧПУ и поддерживает оптимальную рабочую температуру для режущей головы. Чиллер необходим для поддержания рабочей температуры станка.

Режущая голова PROCUTTER

Современные технологии

Использование в составе технологического комплекса современного лазерного источника от IPG накладывает определенные требования к лазерным головкам: обеспечение высокой термической стойкости компонентов оптической системы, возможность фокусировки лазерного излучения с минимальным диаметром пятна, контроль давления рабочих газов целостности элементов оптической системы и расстояния до обрабатываемой поверхности.
Для реализации лазерной резки компания Precitec изготавливает головки, отвечающие всем требованиям для обеспечения получения высокой производительности, стабильной и долговечной работы.
Серия лазерных головок Precitec Procutter предназначена для лазерной резки металлов и сплавов при мощности лазерного излучения до 8 кВт и длиной волны 1030–1090 нм. Головка обладает функцией автоматической или ручной (в зависимости от исполнения) регулировки фокусного расстояния, «Индикатором» для визуального контроля давления, температуры, загрязнения оптической системы и движения в процессе работы, а также возможностью передачи данных с датчиков контроля на сотовый телефон или планшет через Bluetooth. Автоматический контроль высоты обеспечивает устойчивую работу и высокое качество раскроя.

Режущая голова PROCUTTER

Эффективность, гибкость и универсальность

Малый вес и точная конструкция позволяют создавать большое ускорение и поддерживать высокую скорость резки. Моторизованная фокусировка для автоматизированной настройки станка и вырезания контура. Быстрое срабатывание измерения расстояния, не создающее дрейфа. Постоянное защищенное окно наблюдения. Демонстрация параметров с помощью Bluetooth.

Эффективная, гибкая, экономичная головка для резки

Движение без вибрации и высокое качество резки даже на высоких скоростях. Малый вес и точная конструкция позволяют создавать высокий уровень ускорения и поддерживать максимальную скорость резки. Высокое качество реза достигается за счет поддержания постоянной высоты резки емкостным датчиком в голове. Высокая защита фокусирующей линзы обеспечивается благодаря установке специального стекла.
Благодаря автофокусировке высокое качество реза достигается как на тонких, так и на толстых листах.
С помощью приложения, установленного на мобильных устройствах, через беспроводное соединение можно отслеживать температуру линзы, температуру защитного стекла, интракраниальное давление, значение давления режущего газа и значение фокусного расстояния.

Режущая голова PROCUTTER

Безопасность и удобство для пользователя

Переменная конфигурация оптической системы, оптимизированной на весь диапазон использования. Прямой и наклонный вариант конструкции отвечают принципу работы станка. 

Полностью защищенная траектория лазерного луча с защитными окнами. Отображение состояния с помощью светодиодного дисплея. 

  • Полностью пылезащищённая траектория лазерного луча с защитными окнами.
  • Светодиодный индикатор.
  • Отображение рабочих параметров на мобильных устройствах с использованием Bluetooth®.
  • Контроль давления газов в области сопла и в головке.
  • Контроль процесса прожига и выявления перерывов в резании с помощью системы CutMonitor.

Система ЧПУ, привода и контроллеры

Серводвигатели FANUC

Японская корпорация FANUC Corporation считается мировым лидером в производстве автоматизированных систем управления производственными процессами и оборудования с ЧПУ.

FANUC предлагает самый широкий ассортимент специализированных приводных систем на рынке, оснащенных серводвигателями, объединенных в высокопроизводительные комплектные узлы с идеально подходящими усилителями. Независимо от ваших потребностей, Серводвигатели FANUC обеспечивают безупречные результаты и выдающуюся производительность. Обладая самым широким ассортиментом систем ЧПУ в отрасли, компания FANUC предлагает все необходимое для станков с ЧПУ — от самых выгодных многофункциональных контроллеров до высокопроизводительных систем управления для сложного оборудования. Контроллеры, двигатели и усилители, кабели и соединители поставляются в удобных для установки комплектных узлах, разработанных с учетом конкретных требований клиента. Эти решения быстро программируются и удобны в использовании, обеспечивают высочайшее качество продукции и короткую длительность производственного цикла.

Система ЧПУ, привода и контроллеры

Усилители и контроллеры FANUC

ЧПУ FANUC СЕРИИ 30I/31I/32I

Контроллеры FANUC серии 30i/31i/32i-model B идеально подходят для сложных высокоскоростных точных станков, для которых требуются функции поддержки нескольких осей и траекторий перемещения. Для того чтобы удовлетворить потребности различных пользователей, контроллеры 30i/31i/32i-model B сочетают интуитивно понятное управление с исключительным уровнем точности, надежности и эффективности для широкого ряда станков.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

  • до 40 осей, 8 осей шпинделя, 10 траекторий перемещения;
  • расширенные встроенные функции планово-предупредительного технического обслуживания;
  • встроенная функция FANUC Dual Check Safety;
  • возможности программирования на производстве с помощью MANUAL GUIDE i;
  • функция трехмерного контроля на отсутствие столкновений;
  • функции динамической компенсации для повышения точности;
  • компенсация для высокоскоростного плавного перемещения центральной точки инструмента по пяти осям;
  • обучающаяся система управления/высокоскоростная циклическая обработка;
  • встроенный высокоскоростной ПКС.

Система ЧПУ, привода и контроллеры

Оборудование Система ЧПУ FANUC

FANUC модель 30i/31i-LB для станков лазерной резки. Напрямую подключаемое к модели FANUC LASER С и модели FANUC LASER, данное устройство позволяет получить высокую скорость и точность операций по лазерной резке.

Система ЧПУ, привода и контроллеры

Оборудование Pro HMI

Pro HMI представляет собой ПО управления оптоволоконным лазерным станком.

ПО Metalix предназначено для выполнения чертежей, расположения, компоновки изображений из фрагментов и конвертирования в G-код ПО аппаратного ЧПУ.

Программное обеспечение разработано компанией Mitsubishi Germany Develop Center и Dener Machine Ltd.

Произведено в Германии.

 

Система ЧПУ, привода и контроллеры

Современные технологии лазерной резки

Благодаря использованию оптоволоконного кабеля и стабильному взаимодействию между лазерной головой и системой ЧПУ Fanuc обеспечивается высокая скорость передачи информации. Это позволяет применить технологии резки FLY CUT, FROG JUMP, FAST CUT и ECO CUT. Данные технологии значительно увеличивают производительность станка, обеспечивают дополнительную безопасность и экономию расхода газов.

О компании

Компания DENER MAKINA была основана в 1974 году в городе Кайсери, Турция, и является одним из лидирующих производителей промышлен­ного оборудования. Производственные мощности компании располо­жены на площади более чем 30 000 м2, в особой индустриально-эконо­мической зоне в г. Кайсери, что позволяет дополнительно снизить се­бестоимость выпускаемой продукции.

Основным направлением компании является производство высокока­чественного листообрабатывающего оборудования.

Ассортимент продукции

Качество производимого оборудования всегда занимает главное место в политике компании и достигается за счет использования в производстве передовых техно­логий и многоуровневой системы контроля качества. 

map
8 800 333-08-81
Россия, Санкт-Петербург, пр. Александровской Фермы, д. 29
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, Новосибирск, ул. Богдана Хмельницкого, д. 90
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, г. Москва, ст.метро Бибирево, ул. Бибиревская д. 8, к.1, оф. 503
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, г. Екатеринбург, Сибирский тракт, 12, строение 3, оф. 110
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
г. Казань
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, г. Краснодар, Зиповская улица, д. 5
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, г. Нижний Новгород
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, г. Ростов-на-Дону, пр. Стачки, д. 249
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
443076, г. Самара, ул. Авроры, д. 63, оф. 606
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, Тольятти
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, Петрозаводск
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, Великий Новгород
Продажа, сервис, запчасти
8 800 333-08-81
Россия, Красноярск
8 800 333-08-81
Россия, Иркутск
8 800 333-08-81
Россия, Якутск
8 800 333-08-81
Россия, Магадан
8 800 333-08-81
Россия, Хабаровск
8 800 333-08-81
Россия, Владивосток

Успешно работаем
во всех регионах России

быстрая консультация

специалиста Dener по вопросом подбора, поставок и пусконаладочных работ лазерного оборудования